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      PC亞克力管材生產粘接工藝有哪些?

      亞克力管的粘接是亞克力加工中中一個非常重要的工藝環節,因為它能展現亞克力工藝品的特性,能夠體現亞克力工藝品的價值,還能提高亞克力工藝品的檔次和品味,所以粘接工序是不能忽視的。亞克力管的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。

             國內外市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如環氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CHCl3。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的終揮發而實現粘接。

             粘接的技巧是十分重要,不同的粘接工藝對亞克力管效果也有所不同,下面給大家分享下:

             1、對接:將兩個需對接的亞克力管水平放在操作平臺上,然后合攏并在底部粘一膠帶,留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。接著再用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢的從縫隙里注入,直到全部注滿為止,待完全固化后再揭去膠帶。

             2、立面粘接:立面粘接是應用比較廣泛的一種粘接技術,在制作各種亞克力制品中得到普遍的使用。首先應將需粘接的表面處擦干凈,建議使用靠模實現粘接,這樣可以保持穩定同時也有利于提高粘接的質量。厚度為3mm的亞克力管粘接,可假如細金屬絲,利用毛細作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲,或可采用粘膠帶,再涂粘接劑的方法粘接。

             3、斜面粘接:粘接斜面要求比較高,需使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應該要均勻和穩定。等到完全固化后才能取下靠模。

             4、平面粘接:平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈,并水平放置,在上面注上適量的粘接劑。將另一個亞克力管的一邊斜放接觸被涂粘接劑的亞克力管上,然后均勻緩慢放下,從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。因為粘接劑能侵蝕它的的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠帶的方法來保護不需粘接的地方。

             還有需要注意的是,油脂、灰塵或氣孔會影響粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮時帶入空氣。直接的吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發而發白。還有室內濕度、溫度等等都對亞克力管的粘接有直接的影響。


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