澆鑄成型

澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2小時，120℃下保溫2小時。

注塑成型

注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。工藝參數包括螺桿式注塑機、柱塞式注塑機、料筒溫度后部180℃~200℃；中部

190℃~230℃；前部 180℃~210℃；噴嘴溫度180℃~210℃或210℃~240℃；模具溫度℃ 40℃~80℃；注射壓力80MPa~120MPa

或80MPa~130MPa；保壓壓力MPa

40MPa~60MPa；螺桿轉速-1.20rp.m~30rp.m；注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70~80℃熱風循環干燥箱內進行，處理亞克力棒時間視制品厚度，一般均需4小時左右。

熱成型

熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。